Технология производства сыра: процесс производства в домашних условиях и на предприятии

Технология производства сыра интересна сама по себе, она легко повторяется в домашних условиях, сыры бывают разных сортов, их большая часть требует промышленного уровня производства.

Содержание

Производство сыра и сырного продукта : как это происходит?

Несмотря на большое разнообразие видов, процесс производства сыра можно разделить на несколько ключевых этапов, которые не сильно отличаются от этапов производства сырного продукта.

Этап 1. Подбор сырья

Сырье признается пригодным для производства после соответствующего контроля физико-химических, микробиологических и иных показателей требованиям ТНПА. Далее молоко идет на переработку согласно общетребуемых и индивидуально разработанных нормативных и технических документов. Разработка технических условий — один и ключевых процессов деятельности любого предприятия.

Этап 2. Созревание молока

Молоко проходит очистку, термизацию и отправляется на созревание, где выдерживается при строго регулируемых температурных условиях (10-12°C) в течение не более 12 часов. При этом могут добавлять сырные закваски. Молоко меняет состав, свойства, развивается микрофлора. Следует внимательно следить за кислотностью — она не должна вырасти более, чем на 0,5-1°Т.

Этап 3. Подготовка к свертыванию

Далее созревшее молоко идет на пастеризацию, как правило при температуре 72-76°C в течение 20 секунд. На этом этапе немного отличается технология производства мягких сыров, температура пастеризации которых немного выше.

Этап 4. Сгусток

За преобразование молока в сгусток отвечают особые свертывающие ферментные препараты. Они вносятся в молочную смесь, перемешиваются в течение 3-5 минут. Сгусток должен сформироваться за 25-35 минут при температуре 28-36°C. Далее сложный процесс варки сыра (разрезка, постановка зерна, откачка сыворотки, добавление воды, второе нагревание, обсушка сырного зерна, слив зерна, формование).

Этап 5. Прессование

Будущие сыры помещаются в специальные формы на 1-3 часа для отжима лишней сыворотки. Этот процесс происходит либо за счет собственной массы продукта — самопрессование, либо под внешним давлением — прессование. Здесь рождаются причудливые формы, которые мы видим на прилавках — шары, цилиндры, бруски и т.п.

Этап 6. Посолка

Головки сыра перемещают в специальный бассейн с раствором поваренной соли. Он там находится от часа до несколько суток. Это зависит от размера сыра и необходимой степени посолки.

Этап 7. Созревание

Продукт отправляется на созревание, как правило, при температуре 10-12°C и влажности воздуха 85-90%. Во время созревания головы периодически переворачивают.

Этап 8. Упаковка и защита

Во время созревания или после него сыр защищают от неблагоприятных условий воздействия внешней среды. Для этого поверхность покрывают полиацетатами, парафинами и/или упаковывают в специальные покрытия из многослойной полимерной пленки.

Теперь сыр готов!

Компания «Милтекс» предлагает широкий выбор продуктов для производства сыров и сырных продуктов. У нас работают лучшие специалисты Беларуси — профессионалы своего дела, которые постоянно совершенствуют производство, гарантируют высокий результат и постоянно устанавливают новые высокие стандарты качества.

Производство твердого сыра – технология, оборудование, стоимость

Какие этапы исключают при производстве свежих сыров

Сырный рынок очень привлекателен для российских предпринимателей. В нашей стране он развивается всего несколько лет, но уже успел завоевать свое пространство. Так как сыр — продукт высокого спроса, открыть предприятие по его производству стоит.

Но для этого необходимы определенные знания, оборудование, проверенные рецептуры и добросовестность изготовителя. Ведь в первую очередь покупатели ценят качество и вкус. И чтобы добиться высоких показателей, надо изучить дело еще до его воплощения в жизнь. Узнать обо всех нюансах.

Изучить технологию. Спланировать все, до мелочей.

Раскроем секреты открытия бизнеса по производству твердого сыра. Расскажем про оборудование, сырье, необходимое для хорошего продукта. А также, разъясним технологические моменты изготовления сыра.

Необходимое сырье и рецептуры

Для изготовления сыра необходимы продукты высшего качества. В противном случае, не стоит начинать. От этого зависит не только вкус исходного продукта, но и репутация изготовителя. Основа всех видов сыра — молоко.

Оно должно обладать высокой свертываемостью. То есть, образовывать надлежащие сгустки.

Быть способным бродить и создавать среду, которая необходима для деятельности и развития соответствующих микроорганизмов (бактерий молочнокислых).

В зависимости от рецептуры и вида готового продукта, изготовитель подбирает подходящее молоко: коровье, козье, овечье. Оно бывает разных составов:

  • Нормального: молоко свежего надоя, получаемое от молодых коз или коров;
  • анормального состава: продукт от животных, перенесших заболевания. Его иногда используют в качестве сырья, так как обходится оно дешевле (но лучше этого не делать).

Для производства качественного сыра рекомендуется заключать договор с поставщиком нормального молока. Сырье должно соответствовать следующим требованиям:

  1. Активная кислотность в пределах уровня 6,8.
  2. Отсутствие в составе антибиотиков.
  3. Нормой жира — не выше 3,5%.
  4. Нормой белка — не менее 3%.
  5. Температурный режим приемки — не более 12 градусов.

Все требования необходимо прописывать в договоре с поставщиком. У добросовестного сбытчика молока есть сертификаты и требуемая документация, подтверждающая здоровье животных. Кроме основного компонента понадобится также:

  • закваска. Она требуется для повышения свертываемости основного сырья — молока. Для сыроварения берется закваска из ароматических, молочнокислых стрептококков. На тысячу литров сырья понадобится одна доза закваски;
  • растворы кальция и хлорида. Они «помогают» молоку сформировать сгусток. То есть, без данных компонентов сыра не получится — молоко останется жидким и не приобретет требуемую форму. После добавления в молочную массу растворов, она приобретает зернистость. На 10 литров сырья понадобится всего 1 грамм раствора.

Оборудование

Чтобы наладить производственный процесс надо закупить необходимое оборудование. Важно понимать, что нельзя на этом экономить.

Все приборы и машины должны быть высокого качества, длительной эксплуатации и иметь сертификаты соответствия. Купив дешевое или бывшее в употреблении оборудование, легко просчитаться. Ведь неизвестно сколько оно прослужит.

Может внезапно выйти из строя, а запасы сырья испортятся. Придется начинать «с нуля».

Для оборудования не большого цеха понадобятся следующие приборы:

  1. Ванны для пастеризации. Объемом не менее 100 литров. Ванна представляет собой вертикальный, цилиндрический резервуар. Осуществляет пастеризацию путем нагрева воды в теплообменнике и выдержки молока в паровом режиме. Цена ванны такого объема 150 000 рублей.
  1. Парафинер. Оборудование для обработок головок сыра специальным составом с парафином. Стоимость приборы в пределах 20 000 рублей;
  1. ИПКС ванны. Подобная ванна представляет собой специальную емкость, в которой пастеризуется, а затем сквашивается молоко. До 200 литров вместительностью стоит 100 000 рублей.
  1. Две формы под сыр. Это приспособления с небольшими отверстиями по бокам и на дне. В них помещается сырная масса и формируются готовый продукт. Формы бывают разные: металлические или пластиковые. Большие и маленькие, овальные, круглые, глубокие и т. д. Под разные сорта. Приобрести их можно по цене от 200 до 4 000 рублей.
  1. Холодильные камеры (2 или 3 шт.). Одна камера оценивается примерно в 30 000.
  2. Большой стол для работы. Хороший стол можно купить за 20 000 рублей.
  3. Сырный пресс. Бывают разные модели прессов. Оценивают их от 2 000 до 15 000 рублей.
  1. Сепаратор. С помощью него цельное, с высокой жирностью молоко разделяют на обезжиренное и сливки. Для изготовления сыра берут обезжиренную массу. Для сыроварни понадобится 1-2 сепаратора. Один прибор стоит от 2 000 до 5 000 рублей.
  1. Фильтры для очистки. Фильтрация необходима для удаления из молока бактерий и механических элементов. Благодаря этому процессу повышается качество сырья. И, как следствие, стоимость готового сыра. Приобрести хороший фильтр можно по цене от 3 000 до 10 000 рублей.
  2. Пластинчатые охладители. Нужны чтобы снижать температуру молока. Сырье помещается в изолированное пространство охладителя и стекает в нем тоненьким слоем. Процесс охлаждения осуществляется ледяной водой, находящейся в отдельном резервуаре. Приобрести пластинчатую систему можно за 144 000-150 000 рублей.

Оборудование должно содержаться в чистоте. После изготовления каждой порции все агрегаты подлежат обработке дезинфицирующими средствами. Помещение надо подбирать светлое, с возможностью вентилирования.

Внутри не должно быть высокой влажности и сырости. Кроме перечисленных приборов следует приобрести просторные шкафы для посуды и инвентаря. Не забыть и о моющих средствах, перчатках, масках для лица.

Так как работать предстоит с продуктами.

Технология производства

Твердый сыр производится благодаря сложному биохимическому процессу. Искусственным путем (оборудованием) внутри сырья создается соответствующая микрофлора и ферменты. Которые превращают начальный продукт в сырную массу. Процесс осуществляется под контролем и в строгой последовательности. Производство состоит из следующих этапов:

  1. Подготовка сырья (молока).
    Белок в молоке должен содержаться в достаточном количестве. Это снизит расход продукта, и повысит процент готового сыра. Первым дело молоко проверяют по всем показателям. Очищают, охлаждают. Чтобы предупредить развитие вредной микрофлоры. Иначе продукт быстро испортиться. Процедура очистки осуществляется молокоочистительными фильтрами или с помощью сепаратора. Молоко охлаждают до -8 градусов. Делается это пластинчатыми охладителями.
  1. Второй этап заключается в созревании молока.
    Продукт оставляют в покое на сутки, чтобы он мог набрать нужный процент кислотности. Выдерживать следует как сырое очищенное молоко, так и пастеризованное. Во второй вид сырья вносят закваску. Это специальный компонент, способствующий развитию и размножению бактерий в сырье. Это полезные, молочнокислые микроорганизмы, без которых невозможно свертывание. Иногда используют свежее молочко. Но к нему добавляют созревшее.
  1. Тепловая обработка сырья.
    После выдержки подкисшее молоко снова охлаждают и прогоняют через сепараторы. Эта обработка уничтожает микроорганизмы, инактивирует ферменты и подготавливает молоко к свертыванию.
  2. Этап свертывания.
    Массу помещают в сыродельную ванну, вносят в нее закваску, растворы кальция и хлорида. Если свертываемость низкая, добавляют сычужный компонент. Сворачивается продукт в течение 30 минут при температуре 32 градуса. Получается твердый сгусток. Его разрезают и просушивают. Сыр должен полностью «отдать» воду. В результате получится зернистый продукт. Так как при высыхании он рассыпается на зерна. Их размер тоже контролируется. Одно зерно не более 6 мм.
  1. Формирование сыра.
    Завершающий этап. К зернам доливают соленую жидкость (рассол). Полчаса перемешивают. Затем формируют сыр. Молочные зерна насыпают в формы. Помещают под пресс. Каждый час переворачивают форму. Выдерживают не менее 4 часов. После пресса сыр направляется в помещение для просушки на 10 дней. По истечении этого периода продукт проверяют, осматривают и обрабатывают полимерным составом с парафином.

Стоимость открытия производства

Чтобы организовать производство твердых сортов сыра важно заранее просчитать расходы. Сюда входят следующие затраты:

  • аренда рабочего помещения. Если планируется открыть мини сыроварню, большой зал искать не обязательно. Достаточно, чтобы в него поместилось оборудование и сан узел для сотрудников. Расчет осуществляется в зависимости от расценок арендодателей. В разных регионах свои цены. Они варьируются от 500 рублей за 1 квадратный метр. К примеру, помещение в 50 квадратов будет обходиться ежемесячно в 25 000 рублей;
  • оплата коммунальных услуг. Зависит от размера помещения. Тарифы на электричество и водоснабжение разные в каждом регионе. В среднем, зал в 50 кв. метров обойдется в 10 тыс. рублей;
  • затраты на оборудование. Важно предварительно подобрать технику и ванны. Желательно сравнить стоимость у отдельных продавцов. В среднем на качественное оборудование уйдет около одного миллиона рублей.

Без учета закупки сырья понадобится 1 035 000 рублей.

Отдельным пунктом рассчитывается себестоимость изготавливаемой за месяц продукции:

  • приобретение сырья. По оптовым расценкам 1 литр молока можно купить по 17 рублей. Для одного килограмма сыра необходимо около десяти литров. Итого 170 рублей. Чтобы приготовить 5 кило продукта в день потратится 850 рублей. В месяц (возьмем 30 дней) — 25 500 руб.;
  • закваска стоит 30 р. за штуку. Их необходимо 45 шт. на 5 кг. готового продукта. Итого 1350 руб. В месяц — 40 500 руб.;

Месячные траты на продукцию — 66 000 руб. Общая стоимость открытия сыроварни 1 101 000 рублей.

Кроме основных затрат важно учесть наем работников. Одному справиться с производством не реально, даже для минимальных результатов. Понадобится, минимум двое рабочих, а также, технолог, директор, бухгалтер. Около 100 000 рублей необходимо включить в зарплаты.

Таким образом, организовать бизнес по производству сыра можно, имея капитал в сумме 1 201 000 рублей.

по теме

Подготовка к свертыванию

Основой сыра, разумеется, является молоко. Сначала его выдерживают 12 – 14 часов при температуре 10 – 12 °С. При этом для некоторых сортов к молоку добавляют молочнокислые бактерии, а иногда нет. Во время выдерживания в молоке повышается кислотность и в лучшую сторону изменяется состав.

Далее молоко пастеризуют при температуре 63 – 70 °C. Пастеризация при температуре 70 – 75 °C используется для приготовления мягких сыров.

zen.yandex.ru

Правильный состав сыра

Каждый сыр имеет свой оптимальный состав, поэтому первым делом нужно определится с составом сыра, который вы собрались производить.

Пример: ваш сыр имеет содержание влаги 39%, содержание соли 1,2 %, и вы определяете срок созревания в 1 год. При таком составе сыр в конце срока созревания будет иметь мажущеюся консистенцию, вкус скорее всего будет плоским с заметной горечью.

Сыродел должен разработать состав своего сыра и технологию его производства. Это можно сделать несколькими путями:

  • изучая состав коммерческих образцов успешных сыров
  • анализируя доступную техническую информацию
  • консультируясь у опытных специалистов
  • приобретая проверенные технологии производства сыров

(на нашем сайте есть раздел с технологиями производства сыров)

Только так вы можете выработать свой «золотой стандарт»

Безусловно, чтобы производить сыр с нужным составом нужно и молоко с «правильным» составом.

Молоко должно иметь определённое содержание жира и белка. Правильный состав молока приводит к правильному составу сыра. Очень важно тестировать сыр из каждой варки, чтобы подтвердить достижение ваших целевых установок. Базовый тест должен включать:

  • жир
  • влага
  • рН
  • содержание соли

Эти факторы во многом определят характеристику вашего сыра.

(на сайте есть статьи по оценке качества молока, а так же по хранению и созреванию молока)

Отсутствие анализа состава сыра – фундаментальная ошибка начинающих сыроделов, она приводит к появлению пороков в сыре, которые будут усиливаться по мере созревания.

Способ приготовления сыра с помощью небольшой сыроварни

Всемирные стандарты дают сыру такое определение – продукт, для изготовления которого используют молочные смеси или молоко. При приготовлении нужно использовать еще и сычужный фермент и убрать молочную сыворотку, которая образуется в свернутом молоке.

Сычужный фермент

Сычужный фермент необходимый ингредиент для приготовления сыра

Российские бизнесмены для промышленного выпуска продукта пользуются технологиями производства, позволяющими изготавливать 50, 300, 1000, 1500 килограмм сыра за одну смену.

Популярной сырной основой является коровье молоко первого или высшего сортов. Оно обязано быть профильтровано и охлаждено до 4 градусов после доения. Прежде чем использовать сырье, на сыроварне проверяют его органолептические параметры. Сюда включают:

  • привкус и консистенция молока;
  • его запах;
  • цвет жидкости.

После утверждения всех параметров, молоко дополнительно очищают и охлаждают, после чего сепарируют и приводят к необходимым параметрам жирности и концентрации белка. Потом молоко оставляют на некоторое время для созревания, при использовании сычужных ферментов именно такой продукт будет отлично свертываться.

Пастеризация молока целиком зависит от используемой технологии производства.

Пастеризация молока на производстве

Оборудование для пастеризации молока на производстве

Из него полностью убирают воздух и посторонние газы и дополнительно увеличивают его свертываемость на 20%. После этого процесса молоко сразу же охлаждают и отправляют в специализированные вместилища, они называются сыроизготовителями.

В них соблюдается необходимый температурный режим, параллельно прибавляя нужные элементы. В эти компоненты входят разнообразные закваски, хлористый кальций и сычужный фермент.

Результатом является некий сгусток, его еще необходимо порезать, измельчить, разделить молочную сыворотку и сырное зерно. После такого процесса сырное зерно будет сжатым, округлой формы и уже подсохшее.

Придание формы

Для придания нужной формы сыру существуют два метода:

  • сырное зерно насыпают в специализированное оборудование, оно формирует сыр самостоятельно;
  • сырный пласт со слоем из сыворотки отправляют на формовочные аппараты.
Аппарат формовочный для сыра

Аппарат формовочный для сыра

Для окончательного избавления от сыворотки и удаления всех уплотнений, используют пресс, но стадия прессования тоже обладает своими нюансами. В зависимости от технологии мастера используют самопрессование или пресс под давлением внешней природы.

Еще одним очень важным этапом изготовления сыра является его посол. Этот процесс происходит в специализированных емкостях. На этом этапе сыру добавляют необходимые вкусовые ощущения, подвергают регулировке проходящие внутри микробиологические процессы и процессы ферментации.

После всего этого, полученные головки сыра кладут в отдельные камеры, которые соблюдают требуемую температуру и влажность воздуха. Тут сыр хранится до тех пор, пока окончательно не созреет. У мягких сортов созревание длится до десяти дней, а технология производства твердых сыров требует больше времени – несколько месяцев.

Во время созревания головки требуется регулярно мыть и сушить.

Производство сыра и сырного продукта

Технологический процесс производства сыра

97-2.jpg

  • Вначале молоко для производства сыра отправляют на анализ, определяют химический и качественный состав, жирность и прочие показатели. После этого его взвешивают, очищают, затем охлаждают, подвергают сепарации и пастеризуют.
  • В подготовленное сырье добавляют сычужные ферменты, которые помогают молоку сгуститься и приобрести зернистую структуру. Когда молоко загустело, массу разрезают, частично отделяют сыворотке и тщательно вымешивают.
  • Затем сырную массу формуют, насыпью или из основного пласта. Вначале она поступает на сывороточные отделители, после чего ее прессуют специальными прессами: горизонтальными, вертикальными, туннельными или карусельными.

97-3.jpg

После прессования сыр необходимо просолить, для чего его помещают в бассейн с рассолом и оставляют на время. Когда продукт просолился, для созревания его закладывают в камеры, где поддерживается определенная влажность и температура.

Головки сыра оборачивают полимерными пленками и выкладывают на стеллажи, время от времени просушивают и тщательно моют. Когда продукт готов, его отправляют на склад или реализуют в супермаркетах и розничных точках продаж.

97-4.jpg

Развитие правильных характеристик сыра (вкус, структура, кислотность) на начальном этапе производства сыра

Существуют важнейшие точки (в процедуре производства) в которых сыр должен иметь определённые показатели, для полутвёрдых сыров это содержание влаги и активная кислотность после прессования. Для сыров с плесенью – активная кислотность перед посолкой. Органолептические показатели в возрасте сыра 7-15 суток.

Выход на эти показатели важнейшая задача сыродела. Американские ученые предлагают прибегать к услугам профессиональных оценщиков, дегустаторов сыра, по их мнению, продегустировав сыр в некотором молодом возрасте ( не более 7 суток), они смогут дать прогноз и скорректировать технологический процесс, производства следующих партий сыра.

Свертывание

В качестве свертывающего вещества применяется особый фермент животного происхождения. Его вносят в жидком состоянии и тщательно перемешивают для равномерного распределения в течение 6 – 7 минут.

Затем будущий сыр оставляют до образования комочка. Срок свертывания для твердых сыров составляет 30 – 35 минут, для мягких 50 – 90 минут и для сыров с пониженной жирностью 35 – 40 минут. Температура среды обычно от 28 до 36 °C. Готовность комка определяют по прочности на излом и плотности.

zen.yandex.ru

Виды оборудования для производства сыра

Оборудование для производства сыра влияет на вкусовые характеристики. Техника позволяет обеспечить определенные условия, которые невозможно проконтролировать подручными средствами. Поэтому некоторые сорта крайне сложно готовить в домашних условиях.

Промышленное оборудование

  • Заквасочный аппарат используется для сквашивания и охлаждения закваски, выдерживания молока.
  • Сыродельная ванна нужна для створаживания. Предусматривает отверстие для стекания основной массы сыворотки. Используется при изготовлении всех видов.
  • Плавильная установка требуется для создания плавленого сыра.
  • Аппарат для посола и стеллаж для сушки.
  • Пресс для формирования с формами.
  • Стеллаж для хранения и созревания.

В зависимости от конкретной технологии или рецепта может использоваться специальное сыродельное оборудование: камера копчения, аппарат для резки упаковки, маркировки и др.

Готовка в домашних условиях

Если хотите приготовить продукт для личного употребления, большую часть оборудования для сыра в домашних условиях можно взять из числа бытовой утвари. Подойдут обычные кастрюли, емкости, где можно нагреть молоко и выдержать. Для коммерческого производства придется покупать специальные приспособления. Их отличие от промышленных установок в производительности.

ТД «Milk-West» поставляет натуральные сыры, в числе которых продукция торговой марки «Антон Палыч» и других популярных брендов. Мы тщательно изучаем технологии приготовления сыра на производстве фирм-производителей, строго контролируем сроки хранения и реализуем сертифицированную продукцию высокого качества.

Технология производства сыра Ольтермани

78.jpg

Технология производства сыра Ольтермани возникла более века назад. В Россию она пришла недавно. Сыры – важная часть рациона каждого человека.

Не могут наслаждаться вкусом этого продукта только люди, которые не употребляют молочную продукцию по состоянию здоровья или те, кто соблюдает диету. Но сыр Ольтермани может порадовать каждого, его производством занимаются финские сыроделы.

Сыр Ольтермани является одним из популярных представителей сырной продукции на территории России, его производство до сих пор базируется только в Финляндии. Ежегодно бренд получает награды, отмечающие высокое качество продукции. На выставке можно подробнее узнать историю происхождения этого бренда.

Вкусовые характеристики сыра Ольтермани

Сыр имеет отличительный сырный вкус, который проявляется постепенно. Мягкий с небольшой горечью и кислотой вкус придает необычности сыру.

Запах у сыра неяркий и нерезкий, что способствует наличию аппетита. Дополнительно стоит отметить отсутствие большого количества соли, его добавляют в очень малых дозах во время производства.

Ольтермани изготавливается исключительно в Финляндии и является гордостью производителя Valio. Технология производства сыра Ольтермани обеспечивает на 100% натуральный товар, для его производства отбирается самое натуральное молоко коров, всем давно известно, что оно здесь самое чистое в Европе.

Ольтермани не имеет химических добавок, красителей, консервантов. Каждый любитель такого сыра может отметить на нашей выставке, что этот сыр имеет нежный молочный вкус и запах, отлично подходит для бутербродов либо его можно добавить в разнообразные блюда.

Качество при производстве сыра Ольтермани

Ольтермани прекрасно подходит для разных категорий людей с разными заболеваниями или тех, кто не хочет их получить – в составе сыра нет лактозы. Именно последняя провоцирует неприятные процессы в нашем организме. В этом сыре имеется большое количество полезного для здоровья кальция, укрепляющего кости и сосуды.

Для людей, следящих за фигурой, стоит знать, что сыр малокалориен, содержит минимальную жирность. При низком содержании калорий сыр питательный и прекрасно сможет поддержать силы. Ольтермани не крошится во время измельчения.

Секреты технологии производства сыра Ольтермани

Производится отбор наилучшего молока – на этом этапе осуществляется отбор только натурального молока самого лучшего качества (в компании используется своя классификация для видов молока), соответствующее всем показателям микробиологии.

Для того, чтобы получить 1 кг сыра, нужно взять 10 л молока – это причина того, что сыр имеет большое количество витаминов, полезных элементов, микроорганизмов он получает их от молока.

Ольтермани – натуральный сыр. Сыр высокого уровня качества и жирности можно получить только из лучших сортов молока. Во время изготовления сыра не добавляются консерванты либо другие химические добавки, что делают другие фирмы-производители.

Сыр может подойти для людей, которые не употребляют мясную продукцию. Во время производства сыра добавляется фермент – ренин, после которого молоко превращается в сырные зерна и отделяется ненужная жидкость.

Сам фермент может быть животного или неживотного состава. Первый вид фермента берется из телячьих органов, второй из специальных бактерий. Именно во время изготовления сыра Ольтермани производители берут неживотный (микробиологический) фермент. Выходит, что сыр не содержит животных добавлений и его могут употреблять абсолютно все люди.

Длительность созревания сыра составляет больше 30 дней. В этот период у сыра появляется его необычный вкус, запах и уникальная структура с мелкими дырками. В течение этого периода происходит расщепление белка на другие вещества, они уже дальше делятся на более мелкие соединения, именно они и дают сыру его вкусный аромат.

Технологии постоянно развиваются. В 1998 году производители создали «легкий» сыр, который является диетическим. В нем всего 17% жирности, которая снижена не в ущерб вкусовым качествам.

Отличительной чертой продукта является полный запрет на использование искусственных добавок, то есть:

  • красителей,
  • консервантов и т.п.

Купив сыр марки Ольтермани, можно не сомневаться в его качестве. Монополисты заботятся о качестве продукта, и не допускают использование примесей, оставаясь верными традициям.

Обработка сырного комка

Обработка будущего сыра заключается в удалении так называемой сыворотки — жидкости, которая имеет в составе растворенные составные части молока. Она остается после свертывания молока и в данном способе приготовления сырных продуктов не требуется.

Сыворотка часто удаляется путем вымешивания. При вымешивании выделяется сыворотка и уменьшается объем сырного зерна (оно становится округлым). То, что зерно готово можно определить по следующим признакам: зерно упругое, плотное и не клейкое.

Температура при вымешивании тоже играет немаловажную роль. Она определяется сортом сыра и температурой свертывания молока, из которого делался данный сыр.

zen.yandex.ru

Технологии разработки и изготовления мягких сортов сыра

70.jpg

Анализ производства разнообразных сортов сыров показывает, что сейчас наиболее многообещающим считается изготовление мягких сыров по причине эффективного применения сырья, большой биологической ценности и возможности продажи не дожидаясь созревания.

Разработка технологии производства мягкого сыра с зеленью – одна из многих разновидностей. Изготовление этих сыров, возможно, устроить практически на каждом предприятии.

Одним из важнейших ориентиров в сыроделии считается разработка мягких сортов также и с применением специфической бифидофлоры, имеющей огромное значение в налаживании работы ЖКТ, повышения усвоения и гидролиза жиров, метаболизма белков и минералов.

Также есть данные и предложения по разработке сыров, содержащих ацидофильные палочки и бифидобактерии, а также и другие виды молочнокислых бактерий.

Современные достижения, широко представленные на нашей выставке, могут изменить ваши представления о сырном производстве.

Главной целью проведенных экспериментов считалось нахождение наиболее благоприятных показателей для изготовления новых сортов сыров на основе заквасочной микрофлоры, включающей в себя молочнокислые бактерии и бифидофлору, установление максимального периода годности таких продуктов.

При изготовлении мягких сыров применялись активные молочнокислые закваски, произведенные из концентрата, а также закваски прямого внесения с входящей в их состав бифидофлорой. На этом этапе была поставлена задача, при малом числе экспериментов получить достоверные данные. С целью определения влияния была избрана методика рототабельного центрально-композиционного планирования.

В качестве главных факторов применялись:

  • Температура свертывания;
  • Количество внесенной закваски;
  • Применение жиров и сухих веществ.

Помимо этого, оптимизация осуществлялась при учете вкусовых качеств сыра и влажности продукта.

Изготовление новых сортов мягкого сыра

Посредством Statgraphics Plus были обработаны результаты для получения оптимальных показателей изготовления новых сортов сыра. При оптимизации показателей была применена графическая модель в виде поверхностей отклика и уровневых линий для любой из пар факторов.

Анализ поверхностей позволил сделать заключение о воздействии пар показателей на влажность, а посредством уровневых линий также рассчитаны пределы, в которых эти факторы изменяются.

Также было рассмотрено влияние таких параметров на анализируемые параметры и на основе полученных данных разработана технология изготовления свежего сорта сыра.

В целях определения срока годности подверглись анализу пробы, запакованные в пергаментную бумагу и в пленочную упаковку. Также исследовано преобразование физико-химических и вкусовых параметров.

В течение 12 дней осуществлялся контроль присутствия:

  • Бифидобактерий;
  • Бактерий кишечной палочки;
  • Плесневых грибков;
  • Дрожжей.

В итоге выявлено, что во время всего периода хранения нормирующиеся параметры не превысили максимально допущенных в каждом из образцов. Так как функциональные качества продукта обусловливаются содержащимися в нем бифидобактериями, в произведенном сыре подлежало контролю также и наличие микрофлоры во время всего времени хранения.

Разработка технологии производства мягкого сыра с зеленью предполагает, что при продолжительном хранении число бифидобактерий снижается.

Плесень и дрожжи могут попасть в изготовленный продукт преимущественно из воздушной среды или оборудования и размножиться при продолжительном хранении под действием небольших плюсовых температур.

Определено, что в запакованном в пленку сыре содержание этих компонентов значительно меньше, чем в сыре, завернутом в бумагу.

В итоге, проанализировав изменения исследуемых параметров, сделано заключение, что сыры в пленочной упаковке менее подвергаются изменениям во время хранения, чем те образцы, которые были завернуты в пергаментную упаковку. Возможностей оптимизации в данном направлении много.

Плесневелый сыр

Создание сыра с плесенью сопряжено с одной легендой. По ней пастух отправился на выпас со своей овечьей отарой и уснул в обнаруженной рядом пещере. Проснувшись, отправился со стадом домой, позабыв про оставленный в пещере обед.

Вернувшись через 5 дней, пастух заметил, что его сыр покрылся плесенью с затейливыми узорами. Жители его поселка удивились такому и решили оставлять свой сыр там, для получения такого интересного продукта. Исторически считается, что сорт Рокфор появился именно так.

Нынешние технологии значительно ускорили и упростили этот процесс.

Теперь нет нужды искать необходимую пещеру – использование игл достаточной длины, внутри сыра пробивают каналы, в которых закладывают голубую плесень.

Голубая плесень

Этот процесс происходит во время созревания.

Плесневелый сыр отличается от своих собратьев не только присутствием плесени, имеются технологические нюансы:

  • Молоко для таких сортов сыра пастеризуется с использованием температурного режима значительно выше, чем у остальных (от 74 до 95 градусов Цельсия) и выдерживается до 25 секунд.
  • При пастеризации добавляются большие дозы заквасок с бактериями – до трех процентов, которые в себе содержат стрептококки с необходимыми кисломолочными и образующими аромат качествами.
  • В некоторых сортах в закваску добавляют еще и кисломолочную палочку. Молоко же требуется с более высокой кислотностью и зрелостью, чтобы перед процессом свертывания получать куски большего размера.
  • Сырные сгустки разбиваются на крупные части (например, «Русский какамбер»), второе нагревание не производится (если не принимать во внимание сыр, приготовленный в домашних условиях).
  • Сыр производится свежим, а созревает с добавлением нужных кисломолочных бактерий, некоторых видов плесени и остальной микрофлоры сырной слизи.
  • Плесневелые сыры отличаются от полутвердых сортов еще более мягкой консистенцией, а в процессе вызревания находятся в более влажной среде. А также повышенная влажность содержится и в конечном продукте.

Производство вызревающих сортов в течение трех суток сопровождается повышением концентрации молочной кислоты в сырной массе. Эта кислота замедляет рост и развитие остальных кисломолочных бактерий.

Следовательно, для поддержания требуемой кисломолочной микрофлоры потребуется серьезное понижение уровня кислотности сырной массы. Для этого используют плесени нужных культур и микрофлору сырной слизи.

Контроль созревания сыра

Чтобы сыр в результате созревания развил желательный вкус и консистенцию, он должен подвергаться воздействию определённых видов микроорганизмов ( закваска, дополнительные культуры, посторонняя микрофлора) и ферментов. Внешние условия (относительная влажность, температура) так же должны четко контролироваться.

Если ваш сыр созревает долго (более 6 месяцев) вы должны периодически его дегустировать. Основываясь на многочисленных экспериментах частота тестирования – каждые 2-3 месяца, чтобы удостовериться что всё идёт правильно.

Оборудование для малых предприятий

Развитие сырного производства ежегодно набирает обороты, так как данный сегмент рынка характеризуется высоким спросом и высокими темпами роста. Поэтому по всей стране открываются все новые и новые домашние сыроварни небольшого размера, где из натуральных продуктов и без консервантов варят несколько сортов сыра.

Так как объемы производства у таких мастеров не имеют промышленного масштаба, многие процессы здесь осуществляются вручную или с помощью полу- и автоматизированного оборудования.

Примеры технологий производства сыра на выставке

Прессовать либо отвешивать? Каким весом это делать и как долго? Сколько времени будет созревать сыр? Сколько соли, специй или пряностей добавлять? При какой температуре был добавлен фермент?

Всё это является ключевыми вопросами, ответы на которые и определят вид конечного продукта.

Более детально о многих технологиях производства сыра вы сможете узнать на международной выставке «Агропродмаш». Выставка будет проходить в самом центре столицы, в самом крупномасштабном выставочном комплексе ЦВК «Экспоцентр».

Выставка «Агропродмаш» готова представить самые современные решения, оборудование, передовых производителей, поставщиков не только для производства сыра, но и других аппаратов для пищевой промышленности.

Оборудование для производства сыра

Оборудование для производства сыра филадельфияОпределение массы нормализованного молока в производстве сыраПроизводство сыра как бизнес мини цех

Загрузка ...
Горгонзола